De traditionele verpakkingsindustrie is sterk afhankelijk van handarbeid, waarbij mensen verantwoordelijk zijn voor het bedienen en hanteren van producten en verpakkingsmaterialen. Dit arbeidsintensieve proces vereist fysieke inspanning en specifieke vaardigheden. Handarbeid gaat echter gepaard met beperkingen zoals menselijke fouten, lage efficiëntie en beperkingen in de arbeidsomstandigheden. Automatisering in de verpakkingsindustrie introduceert daarentegen machines en apparatuur om productieprocessen te stroomlijnen.
Personeelskosten en arbeidstekorten
Traditionele handmatige handelingen in de verpakkingsindustrie stellen hoge eisen aan arbeidskrachten en kosten, wat leidt tot tekorten aan arbeidskrachten en de productie-efficiëntie en tijdige levering van producten belemmert.
Menselijke fouten en kwaliteitscontrole
Handmatige handelingen bij het verpakken zijn gevoelig voor menselijke fouten, zoals verpakkingsfouten, verkeerde etikettering en onnauwkeurige productstapeling, wat resulteert in kwaliteitsproblemen, hogere productretourpercentages, meer klachten van klanten en problemen bij het handhaven van consistente kwaliteitsniveaus als gevolg van variaties in de vaardigheden en werkgewoonten van werknemers .
Productie-efficiëntie en capaciteitsbeperkingen
Handmatige handelingen in de verpakkingsindustrie belemmeren de productie-efficiëntie en capaciteitsverbetering vanwege hun langzamere karakter in vergelijking met geautomatiseerde processen.
Flexibiliteit en aanpassingsvermogen
Het vaste en repetitieve karakter van handmatige handelingen brengt uitdagingen met zich mee bij het reageren op marktvragen en productveranderingen.
DUCO COBOT werkt autonoom, minimaliseert menselijke tussenkomst en maximaliseert de productie-efficiëntie via vooraf geconfigureerde parameters. Het visuele inspectiesysteem maakt gebruik van geavanceerde cameratechnologie en beeldverwerking om gebreken en fouten in de verpakking op te sporen. Deze geïntegreerde systemen verifiëren automatisch de nauwkeurigheid van de verpakking, zorgen voor nauwkeurige etikettering en handhaven de productintegriteit, waardoor problemen snel worden aangepakt. DUCO Cobot verzamelt ook uitgebreide productiegegevens en maakt gebruik van data-analyse en optimalisatie-algoritmen om het verpakkingsproces voortdurend te verbeteren.
Hogere productie-efficiëntie
Geautomatiseerde verpakkingssystemen zorgen voor een revolutie in de verpakkingsactiviteiten met snelle, continue en nauwkeurige processen, waardoor handmatige tussenkomst overbodig wordt, wat resulteert in een hogere productie-efficiëntie en kortere cycli.
Lagere arbeidskosten
Geautomatiseerde verpakkingssystemen verminderen de afhankelijkheid van handarbeid, waardoor de toewijzing van middelen aan taken met een hogere waarde mogelijk wordt, waardoor fouten en ongevallen worden verminderd en uiteindelijk de arbeidskosten en de bijbehorende opleidingskosten worden verlaagd.
Verbetering van de verpakkingskwaliteit
Met nauwkeurige meting en controle van verpakkingsmaterialen minimaliseren ze verspilling en overmatig verpakkingsmateriaal, waardoor uiteindelijk de verpakkingskwaliteit wordt verbeterd en de risico's op schade en besmetting worden verkleind.
Voorraadbeheer optimaliseren
Het geautomatiseerde verpakkingssysteem kan worden geïntegreerd met voorraadbeheersystemen om realtime voorraadmonitoring en -beheer te realiseren.
Blok4. No.358 Jinhu Road, Pudong-district, Shanghai, China
EN 
CN
ES
RU
JA
KO
DE
FR
IT
AR
TL
CS
NL
FI
EL
HI
PL
PT
IW
ID
VI
HU
TH
TR
FA
MS
